新質生產力引領能源轉型，思謀智能讀碼器助力光伏智造落地

隨著全球對清潔能源的需求日益增長，光伏產業發展潛能持續釋放。為提升生產效率和保障產能質量，推動光伏生產制造向更高效、更智能的方向發展，思謀科技推出了一系列智能傳感器產品，打造出融合深度學習算法與大量行業Know-How的光伏智造解決方案，將工業AI技術全面應用于光伏電池制造全工藝流程，助力光伏產線各環節效率提升和產能優化。

在光伏發電過程中，電池是將光能轉化為電能的核心裝置，而電池片生產、組件封裝則是光伏產業鏈中最為關鍵的中游環節。光伏電池生產工藝精細且復雜，思謀智能讀碼器產品針對每一個工藝階段細分需求專項開發，可滿足全工藝段各種讀碼需求，以確保全流程數字化管理和智能化生產。

一、電池片測試和分選階段

電池片測試與分選是光伏電池制造過程中重要關卡。作為光伏電池的核心部件，電池片產品生產的可追溯性尤為關鍵。電池片由于硅材質特性，易受表面紋理干擾且對比度低，而激光在電池片中心刻印的0.5*0.5mm極小二維碼，易受制絨、刻蝕、PE、絲印等工藝干擾，導致表面對比度降低，甚至對二維碼造成損壞，嚴重影響讀碼效果。目前傳感配合虛擬條碼的追溯方式只能做到85～90%之間，單片打碼追溯可達到99.5%以上。

解決方案：思謀工業智能傳感器VS2000系列

方案優勢：針對大視野應用場景設計，提供全功能讀碼支持。基于自研深度學習解碼算法與高性能計算平臺雙重加持，搭載大像素、高分辨率圖像傳感器以及靈活C接口鏡頭組合，可輕松適配各種復雜生產場景和嚴苛環境變化，保證讀碼的穩定性和識別率。

實現效果：打破電池片紋理干擾及空間限制，可精準識別和解碼微小且易損的二維碼，讀碼準確率提升至99.9%，確保了電池片的質量穩定與可追溯性。

二、組件層壓工藝階段

組件層壓工序是將電池片、EVA膠膜、玻璃和背板通過加熱加壓的方式緊密結合在一起。在此過程中，確保EVA膠膜與玻璃背板上的條碼準確讀取至關重要，然而材質特性和高溫環境常常導致覆膜變形、成像反光霧化、條碼畸變等情況，影響識別及解碼效率。

解決方案：思謀工業智能傳感器VS1000P

方案優勢：VS1000P專為中小視野應用場景設計，具備高性能讀碼表現。其基于自研深度學習解碼算法，搭載高像素圖像傳感器，并配備靈活可選的多焦段鏡頭與豐富光學配件。結合思謀Smart Grid高級采樣技術，VS1000P能夠自適應并糾正層壓環節的各種條碼異常。目前，VS1000P已通過北美認證，支持出口至美國等海外市場。

實現效果：成功提升畸變、模糊、反光、透視等情況下的解碼能力，成像精度和讀碼率提升至99.9%以上，全面兼容各類覆膜，顯著提升生產效率與質量控制水平。

三、檢測壓框與玻璃縫隙

壓框與玻璃之間的縫隙往往非常狹窄，組裝過程中造成的微小偏差極易造成外框壓倒光伏板本體，從而導致光伏玻璃背板在進入層壓機后產生爆板。為此，在該階段采用高精度的檢測技術尤為重要。這不僅要求檢測系統能夠精準識別并測量極其細微的縫隙變化，還需確保每個組件的壓框與玻璃之間達到統一而嚴苛的裝配標準，以保障光伏組件的整體質量和長期可靠性。

解決方案：思謀工業智能傳感器VN4000

方案優勢：集成自研深度學習算法，軟件簡單易用，無需代碼經驗即可快速上手。內置豐富的視覺檢測工具，可根據不同場景需求進行靈活組合和調整。同時，支持100mm-1000mm工作距離覆蓋，滿足不同安裝空間應用需求。

實現效果：能夠進行多角度、全方位檢測，檢測壓框與玻璃縫隙識別準確率達到99.9%。

四、焊接接線盒工藝階段

焊接接線盒是將電池組件上的電池條與接線盒上的金屬觸點相連接，以保證光伏組件的電氣性能。在組件安裝接線盒后，需分別讀取正負極接線盒碼與背板碼，實現組件和接線盒的追溯管理。在此工藝階段，由于接線盒刻印質量不一，且處于傾斜或不穩定的生產線上，極易導致與讀碼器的角度過大、條空比例失調等情況，影響讀碼效率。

解決方案：思謀工業智能傳感器VS1000P

方案優勢：針對緊湊空間讀取應用設計，體積小巧，可在狹小空間靈活部署安裝。內置自研深度學習算法，光源可以兼容不同種類不同材質線盒；同時，通過精簡的軟硬件配置，可輕松適配生產場景和線盒供應商的變化，保證讀碼的穩定性和高識別率。

實現效果：成功克服大角度切斜、條空比例失調等識別難題，顯著增強讀碼解碼能力，讀碼率提升至99.9%。

五、組件測試階段

組件測試階段的讀碼難點集中體現在反光干擾、高速率運動作業、條碼位置角度變化、條碼質量與清晰度問題以及環境光線變化等方面。由于光伏組件的玻璃面板特性，在光線照射下容易產生強烈反射，加之自動化測試線的高速移動，導致讀碼效率下降。

解決方案：思謀工業智能傳感器VS800

方案優勢：除了上述緊湊小巧的特點外，VS800還支持紅/白雙色光源可選，并自帶偏振功能，結合思謀自研的深度學習解碼算法，可應對光伏組件測試環節的各種復雜場景。

實現效果：有效解決反光干擾、高速率產線等場景痛點，讀碼率高達99.9%。

作為智能制造領域的持續創新者，思謀打造的光伏解決方案，將智造技術深入光伏電池生產全工藝段，可實現全工藝段讀碼追溯，不僅提升了生產效率和產品質量，還通過數據分析為持續的工藝改進提供了依據，推動了光伏產業向更加智能化的方向發展。目前，思謀光伏解決方案已在光伏領域多家終端制造企業中成功部署，提質降本增效成果顯著。

除光伏行業以外，思謀智造解決方案憑借領先的核心技術和優秀的產品表現，亦在消費電子、倉儲物流、新能源鋰電、汽車制造等多個行業復制推廣，且遠銷海外市場，獲得全球制造企業的積極反饋和高度認可。

未來，思謀科技將繼續秉持綠色發展理念，圍繞科技創新持續加大技術研發投入，推動前沿科技與更多產業融合應用，為實現智能制造、加速全球能源轉型貢獻更多力量。