思謀全工藝段鋰電質檢視覺系統及一體機設備

思謀科技，作為智能制造領域最快躋身「獨角獸」的企業，將20多年的計算機視覺、深度學習等核心技術，與領先的光學技術、機械設計及自動化等能力相結合，推出了數十款動力電池質檢的軟硬一體化高端設備，負責一體機的生產、研發及銷售，能夠充分適配新能源前段、中段、后端的多種生產制造場景中的多樣化需求。

1.思謀全工藝段鋰電質檢視覺系統及一體機設備

思謀鋰電前段場各工段視覺檢測系統及一體機設備：

思謀鋰電中段各工段視覺檢測設備：

思謀鋰電后段各工段視覺檢測設備：

2.市場競爭力

1）內搭行業通用模型，多場景低門檻應用：思謀全工藝段鋰電質檢設備，均搭載思謀的通用性AI質檢系統SMore ViMo，擁有豐富的鋰電行業算法模型和通用的算法功能，搭載超過1000個細分行業場景的智能化生產模型，內嵌算法增強等工具超過100種，廣泛適用于鋰電領域的多細分場景。SMore ViMo的應用，無需專業算法人員參與即可快速實現模型訓練全過程，生成可靠的滿足客戶需求的算法模型；僅需簡單操作，即可快速實現算法調用，大大降低制造業 AI 的應用門檻。

2）定制化開發并靈活滿足客戶需求：充分適配客戶產線實際情況及自動化生產需求，定制化開發出適合客戶產線需求的鋰電AI質檢視覺系統方案或一體機“交鑰匙”工程，如扣式電池密封膠涂膠AI質檢一體機、扣式電池點膠AI質檢一體機、動力電池模組外觀缺陷AI檢測一體機、動力電池電芯外觀缺陷AI檢測一體機、動力電池電芯藍膜外觀缺陷AI檢測一體機等，靈活助力客戶產線升級。

3.市場口碑及產品效益

目前，思謀通過逐步迭代優化，在鋰電制造各個工段上形成了較為標準化質檢一體機或視覺系統，能夠大規模推廣至多個新能源產線，為新能源鋰電行業安全、高效、高質量發展保駕護航。

以思謀為國內某頭部電池廠商提供的動力電池模組檢測一體機為例，動力電池模組相對于其他待檢物而言，體積更大、瑕疵與背景更難區分，因此瑕疵提取和識別難度都極高。在該項目中，通過思謀的動力電池模組檢測一體機，實現缺陷全檢、零漏檢、過殺率≤1%，相對人工質檢，不僅提升了質檢及測量的效率，還極大地減少人工作業成本，幫助產線實現快速升級。根據客戶的設備導入負責人評價，“產品換型只需要設備切換一下程序，我們的操作員用起來非常方便。”