案例分享| 走進百威啤酒廠，尋找ifm傳感器的智能運用

百威、科羅娜、貝克、雪津，提起這些名字耳邊仿佛就聽見了啤酒起子開蓋、泡沫噴發、清脆瓶子撞擊的聲音。

你知道嗎？這些啤酒都歸屬于百威英博旗下品牌。

在食品飲料行業，尤其是啤酒釀造這樣的復雜工藝中，制造商永遠在追求最佳的過程可靠性和產品質量。哪怕一點點雜質都會造成災難，例如導致整個批次產品召回或高昂的停機時間。

因此ifm一直致力于針對食品飲料行業創新產品的研發，為客戶提供高質量可靠的解決方案。

現在跟隨我們的產品經理一起探秘百威酒廠，尋找ifm產品，見證我們是如何協助百威啤酒保持卓越品質！

位于福建莆田的百威雪津啤酒廠是百威旗下的世界級低碳智慧工廠，單體產能全球領先，年產能可達200萬噸。一罐罐品質上乘的啤酒從這里生產并銷往世界各地。

風味濃郁的佳釀需要經過糖化、發酵、過濾、灌裝等環節。為了確保啤酒的高品質和優良口感，百威啤酒工廠采用了ifm先進的傳感與控制技術。

糖化車間

糖化，是啤酒生產中至關重要的一步。在這個工序中，麥芽和其他輔料在糖化罐內混合并加熱，形成麥芽漿。隨后，啤酒花被引入麥汁中進行煮沸，賦予啤酒其特有的芳香和風味。溫度控制在釀造過程中至關重要，因為酶的活性在一個相對狹窄的溫度范圍內才能達到最佳狀態，任何細微的溫度偏差都會影響啤酒的口感和品質。

ifm的TA傳感器專為食品行業設計，極佳的動態反應時間和極短的通電延遲時間，堅固不銹鋼外殼，可提供極高的防護等級和耐壓力。

ifm的TCC溫度傳感器可在整個測量范圍內實現± 0.2 K的精度。它還可持續檢查其自身的漂移行為，若傳感器偏離預定義公差或出現故障，則可通過易于查看的LED和診斷輸出發出相應信號。

在啤酒生產過程中，準確測量液位尤為關鍵，但也頗具挑戰性。傳統的點式物位開關有時會誤判，對泡沫和啤酒的液位認知可能不準確，導致提前停泵。此外，粘性物質，比如麥芽糖，可能會黏在液位檢測傳感器的感應部分，進而產生錯誤的讀數。

ifm的LMT點液位開關特別為這些情況而設計。它能高精度地測量多種不同介質，不僅包括液體和泡沫，還能應對粉狀材料和黏性物質的檢測需求。

罐裝車間

在百威雪津啤酒廠的罐裝車間中也會用到ifm多款過程傳感器。如殺菌機商的清洗水泵，每臺都安裝了3個過程傳感器：壓力、流量和溫度。這些傳感器均使用高質量的食品級材料制造，采用衛生型外殼，耐溫性能好，IP防護等級高，可直接使用腐蝕性溶劑高壓清洗。

在啤酒灌裝之前，工廠需要對空瓶進行清洗，首先是CIP清洗，緊隨其后是用清水進行的第二道工序。在CIP清洗站，閥門扮演著重要的角色，而ifm的接近開關則是不可或缺的一部分。這些接近開關被用來精確檢測閥門的位置，確保清洗過程的順利進行。

IO-Link

無論是在糖化階段還是罐裝車間，百威之所以選擇與ifm合作，其中一個關鍵原因是ifm95%的傳感器都配備了IO-Link功能。這不僅簡化布線，還顯著提高了現場效率。通過IO-Link主站進行數據采集，實現了數字信號的高效傳輸，從而為我們提供了全數字化無損數據。最終，通過在線監測，我們成功實現了工廠的數字化管理，為生產過程提供了更多的洞察和控制。

正如百威雪津莆田工廠的信念：“自主！創新！標桿！” 百威一直本著高標準，追求卓越表現。ifm感到榮幸能夠為這樣卓越的合作伙伴提供服務，而我們堅守著自己的承諾：“ifm-close to you！” 我們將繼續緊密合作，伴隨您一路前行！干杯！