Extech PLM產品生命周期管理系統

應對市場變化需要企業持續、快速調整產品設計，優化生產流程

在產品生命周期管理中，最重要的是將集團、分公司、各部門信息數據進行全面協同管理、其次是生產業務流程富有靈活性、適應性。面對市場壓力企業要迅速做出決策和調整產品設計、工藝、質量、生產等數據，這需要一個穩定、柔性、協同性很高的信息化平臺做支撐。Extech PLM強大的內容和過程管理功能，能夠幫助企業不斷促進和改善產品生命周期價值鏈上下游的創新性，從而大幅提高企業的項目管控、成本控制、團隊協作、數字化制造等能力。

應用Extech PLM的業務價值

近20年來，Extech公司在制造業信息化領域不斷研發優質的產品，提供滿足企業研發與生產部門的業務需求，通過持續的經驗積累幫助各行業客戶在發展、經營、管理中獲得效益。Extech PLM提供的是基于對制造業務模式完全開放的解決方案，最大的價值在于整合企業資源、加速研發、控制生產成本、降低市場風險。

建立科學的業務模式  快速部署相應的資源分配

制造業企業的業務模式復雜多樣，并伴隨著企業的發展也在不斷調整，業務過程中大量的工廠數據需要科學管理。Extech PLM可幫助企業建立標準的業務流程，在疏通各業務部門之間信息瓶頸的同時保證數據充分共享、正確與安全。Extech PLM具備極高的擴展性和協同管理能力，可隨著業務流程的改變而自動調整各業務部門之間的工作流程。Extech PLM將所有產品研發與生產流程緊密結合，為管理者提供決策依據，幫助其在生產前期做好資源整合工作，同時提供給各業務部門相關的產品研發、工藝設計、質量標準、生產周期、成本核算等有效數據。

打造全面的數字化制造管理平臺

產品制造在企業成本中占比例最大，數字化制造可幫助企業精確控制產品從研發到生產的成本與時間，將企業的利益最大化。Extech PLM基于Web的體系架構可使企業打破地域限制，在集團、各分公司、部門間建立緊密安全的信息紐帶，滿足任何企業的需求。從數字化樣機到生產投入中Extech PLM管理每一個業務細節，全面覆蓋產品生命周期的各個階段。圍繞產品資源和流程自動化展開的一系列應用，為全部參與者提供高效的協同工作平臺。

Extech PLM最大特點是：穩定可靠、易于操作、快速響應、功能強大、高度靈活可伸縮及能夠真正覆蓋產品的完整生命周期的各個階段等。

業務流程自動管理

Extech PLM可以持續改進和自動執行業務流程和工作程序，從而能夠在提升企業競爭能力中扮演重要的角色。應用Extech PLM可視化過程編輯器可以輕松地定義幾乎所有企業內外部所使用的工作流程。工作流程開始后，任務將被同時自動分發給企業內部和外部參與者。參與者可以實時接收并協同各種資源快速執行任務。通過直觀地監控和管理工作流過程，業務主管可以重新分配任務以平衡工作量或減輕瓶頸效應。

變更管理

Extech PLM包含全面的變更管理過程，完全支持CMII配置管理規范。“快速監控”大多數簡單、低成本的變更，以及“全面監控”重大的修改，既能夠保證變更需求的及時響應，又不漏過任何因更改而導致的質量誤差。Extech PLM自動記載大、小版本歷史記錄，并且進行變更影響面分析，這消除了由于錯誤傳達或未及時傳達產品變更而造成的問題，以保證生產出高質量的產品。

項目管理

對于那些定制型產品生產的企業，Extech PLM項目管理可實時跟蹤一系列大型復雜的項目，支持建立子項目并進行精細管理，提供圖形化的項目樹來管理整個項目任務和時間表，管理者能夠精確管理每天的項目任務并處理不可預測的延期，還可以歸集最終的項目成本。Extech PLM項目管理便于管理者及時的分配任務、合理安排資源、直觀監控項目進度、有效控制項目成本，讓項目執行者能夠方便快速的完成任務，同時控制產品質量。

參數化配置管理

Extech PLM通過參數化和模塊化的配置模型，減少內部多樣化，增加外部多樣化，以應對瞬息萬變的市場需求。產品變量配置在短時間內創建完成，同時保證BOM的有效和準確性，實現產品批量定制生產，為企業實現高效率、低成本、小批量、多樣化生產尋求最佳的業務模式。

Extech PLM參數化配置管理利用零部件之間參數與條件相互約束的關系，經過規則運算后得出符合條件的產品BOM結構和相應的零部件，還可以直接驅動三維模型的變化，適用于企業模塊化設計、快速變形設計。Extech PLM參數化產品配置幫助企業搭建面向3D模型的產品平臺、模塊與配置規則，根據客戶需求輸入參數驅動3D模型的變化，以實現動態智能化產品設計，大幅加快產品設計效率，降低產品管理成本。

工藝管理

企業需要一個統一的平臺管理全部的制造數據和過程、所有資源及工藝知識，目的是為了達到工程與制造全面協同，提高工藝設計和應用的效率。Extech PLM實現全局工藝規劃，調配合理的工藝路線，安排高質量的生產工藝。

Extech PLM全面實現了工藝對象的結構化管理，將工藝版本、生命周期、狀態控制的對象轉變為工藝數據本身而不是工藝數據載體，減小工藝單元，使得工藝數據更靈活、更精準、更易于復用、便于數據的組織傳遞。使工藝單元的應用、數據規則控制智能化，極具可操作性，更利于靈活多變的生產組織與執行。

質量管理

縮短產品設計與成品之間的差距，是每個制造企業非常關注的問題。定制嚴謹有效的檢測流程，監控、分析解決生產中存在的問題是質量管理工作的重點。Extech PLM通過將質量信息與設計、工藝、制造過程緊密關聯，簡化了質量管理流程，縮短成品檢驗時間。Extech PLM具備質量策劃、質量記錄、材料入庫、計量管理等功能，可追溯產品生命周期中各個階段的數據是否正確、極大的避免由于質量問題產生的產品返修和報廢。

協同管理

企業集團、分公司、各部門應用不同的軟件程序進行信息管理，彼此之間需要高效的協同工作，這對PLM系統的兼容性和集成性提出了很高的要求。Extech PLM成功實現對市場主流的CAD、CAE、CAM、Office、ERP、MES、SCM、CRM、ERP多種應用程序雙向集成，準確捕獲產品信息，并為信息的創建者提供足夠的資源支持，達到數據一致性。實現信息流、業務流、資金流的充分共享。

對于設計者而言可以隨時了解庫存情況、材料成本、制造資源等信息，在這種IT環境下設計者能夠專注于技術創新，同時又能夠保證質量和成本要求。

維修管理

Extech PLM維修管理繼承產品研發與生產過程相關數據，制定產品維護計劃和配件表，依據產品零部件生命周期指導產品的維護策略，還可遠程監控產品與跟蹤服務。Extech PLM覆蓋產品維護過程全部環節，形成產品檢測、分解、修理測試及交付的完整體系，建立產品運行維護的完整工作檔案。將裝備維護、修理及大修所需的技術、工藝、及生產等數據管理裝備“從產生到報廢”的全部過程，實現裝備修理過程的跨企業多部門協同工作，可以幫助企業進行全面質量追溯和周期、成本控制。

產品全生命周期過程管理

產品從設計、工藝、制造、交付到維修服務是一個逐步實例化的過程，Extech PLM產品實例化管理使任一生產批次都有清晰的過程記錄。利用配置和有效性規則能夠輕松定義出設計階段、工藝階段、制造階段、維修階段的BOM信息，并為使用者、質量管理者提供準確的BOM與圖紙版本，實例化BOM不會隨著時間而改變，它忠實記錄了事實數據，記錄任一物品在何時被何人用何數據制造或維修，這樣保證所有過程信息安全不會被修改，一旦出了質量問題，可追蹤到任何一個技術細節，便于業務主管重新分配任務以平衡工作量或減輕瓶頸效應。

Extech PLM發展歷史

2003年Extech公司研發出針對企業信息化一體化業務的XTPLM系統。它的誕生促使Extech成為首家能夠提供“企業信息化完整一體化解決方案供應商”。經過多年的技術創新、國際合作和大量客戶的應用驗證，在2010年Extech公司將該系統全面升級為Extech PLM產品全生命周期管理系統。Extech PLM技術核心具備高度靈活、柔性的特點，Extech公司在該系統的基礎上同時為企業構建了“數字化制造解決方案”、“數字化維修解決方案”、“項目管理解決方案”、“敏捷研發管理解決方案”及“全面質量管理解決方案”滿足從大型到中小型企業信息化不同需求，是實現企業數字化制造的最佳選擇方案。目前Extech PLM與國際領域產品處于同一水平，國內市場占有率最高。