匯川推出全伺服N95口罩機電氣解決方案

隨著全球疫情的不斷加劇，海外開始上演“一罩難求”。

口罩機的調試運營成了設備廠商的心頭大病，特別是N95口罩設備結構更加復雜，“最瘋狂的時候有人給口罩機調試員開出每月十萬的天價”。

全伺服傳動方案，解決調試難交付慢

N95口罩機的機械結構和工藝都比較復雜，安裝和調試一條N95口罩機生產線，其中80%的工作量來自于機械相關的安裝和調試，20%來自于電氣系統。

機械部分的調試繁瑣，而且對工人師傅的經驗有較高要求，特別是印花與切刀的相位同步和送鼻梁條與推鼻梁條的機械動作時序，一般同時需要多個調試師傅配合并反復多次的嘗試才能達到調試要求。

而采用全伺服控制，只需要普通調試工人在觸摸屏上設置好相關工藝參數，即可一鍵操作完成調試。

因此，用電氣傳動取代機械傳動，才能真正有效地降低口罩機調試的難度和工作量，縮短設備交付周期。

匯川的全伺服N95口罩機電氣解決方案，可以減少約1/3的設備調試工作量。

機械結構圖

方案拓撲圖

簡化機械結構，輕松調試

★ 鼻梁條模塊輕松調試。

傳統方案通過機械方式調整送鼻梁條，切斷和推鼻梁的動作時序非常麻煩，且對調試工人的經驗有較高要求，全伺服方案可通過設置觸摸屏參數和程序控制伺服電機快速調整；

★套色功能塊實現印花和模切的自動套準。

切刀和印花軸之間的相位在調試過程中受材料張力變化的影響，需要經驗極其豐富的工人多次調試，才能達到模切精度要求，主軸雙伺服方案通過匯川套色功能塊自動實現切刀和印花軸的相位自動套準，大幅降低了調試難度和工作量；

★ 匯川追剪功能塊簡化編程，大大節省了調試時間和降低調試難度；

解決了機械結構，電氣系統的調試運維自然更加不在話下。

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匯川物聯網最新推出云組態功能，可用于快速創建和部署一套監控可視化解決方案，高度可定制化，并具有強大交互功能的實時監控系統界面呈現。

★ 強大的實時數據交互能力，可實現產線級及工廠級的監控；

★ 通過拖拉拽的方式實現監控畫面高度可定制化，縮短開發周期，降低開發成本；

★ 配合APP實現掌上觸摸屏，隨時隨地掌握現場情況。

原先擠滿了調試工程師的設備生產現場，現在所有的N95口罩機都標配上了匯川的口罩機智能管理系統，云組態功能讓物聯網的使用如同小程序易如反掌。

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