亞控能源管理系統EMS解決方案

方案背景

對于制造企業而言，能源質量對產品優劣有著直接的關系，同時能源消耗直接影響到高耗能產品的成本，進而影響到一個企業的市場競爭力。因此制造型企業迫切希望能夠通過先進的自動化、信息化技術建立能源管理系統，實現從能源數據采集—能源消耗監控—能源消耗分析—能源優化等全過程的自動化、高效化、科學化管理。

目前，市場上有很多能源管理系統，涵蓋了能源數據采集、能耗實時監控、能耗統計分析等一系列比較全面的功能，對大部分企業能源管理起到了一定的作用。但是，現有大部分能源管理系統都停留在監控層，缺乏有效的能源實時數據存儲，以及能源消耗預警報警等功能；缺乏有效地能耗分析、節能降耗分析、預測算法，只是為企業提供了能源消耗數據，并沒有幫助企業節能降耗。

因此，基于我們在數據采集、系統集成、算法設計等方面的優勢，以及在智能制造信息化系統方面多年的經驗，開發出了一套可復用的基于能耗優化的能源管理系統。本解決方案產品適用于以電子原材料、電子組裝、半導體、電器、鋰電等生產制造行業的能源管理系統。

面向場景

◆節能意識不夠：生產、管理人員固有的觀念，能源就是為生產服務，為了保障生產，就不考慮能源的消耗，員工的節能意識有待進一步提升；

◆缺乏有效的管理手段：能源管理制度不完善，缺乏有效的管理手段和考核方式；

◆不知道“能”用在了哪里：只知道能源總體消耗，無法清楚的知道能源具體消耗到了哪里、消耗了多少？哪里消耗的多了？多消耗多少？為什么多消耗了？

◆能耗不能早知道：如何監控和分析能耗異常，預測能源消耗？

◆節能依據不足：如何通過能耗大數據分析，尋找節能機會？

◆能耗成本：如何將能耗成本細化，獲取各能源類型、加工產品等的能耗，分析出詳細能耗成本結構，為節能降耗、降成本提供依據。

已應用企業：鄭州富士康能源管理項目、太原富士康能源管理項目、觀瀾富士康能源管理項目、蘇州生益設備與能源管理項目、陜西生益設備與能源管理項目、常熟生益設備與能源管理項目、江蘇貝特瑞MES能源模塊項目等。

方案詳情

系統總體架構圖

（1）能源計劃

能源計劃是對企業能源消耗、分配及其平衡所作的部署和安排，主要包括計劃的制定、下發以及實績統計分析。

能源計劃

（2）能耗實時監控

能耗實時統計在于對工廠各地理空間位置、時間粒度下的能源實時消耗情況進行實時計算匯總，便于管理人員實時掌握工廠實時的用能情況。

能耗實時

單耗實時

（3）能耗歷史統計

能耗歷史統計是企業制定能源計劃、節能分析的主要數據依據，為企業提高經濟效益、降低能源消耗等提供數據支撐。能耗歷史統計包括以下幾點：能耗歷史記錄、能耗對比排名、參數歷史記錄。利用以上歷史記錄數據，并以報表、曲線、餅狀圖等形式進行展示。

歷史能耗統計

（4）能耗數據分析

能耗數據分析是在已有的能耗歷史數據基礎上根據需求按照不同的分析方式和算法進行分析處理，挖掘出其中的某種規律并給出節能優化建議，提供給管理人員作為參考決策，是能源管理中最重要的一個分支。能耗分析主要包括以下內容：能效分析、重點用能設備狀態能耗分析、能源平衡分析、能耗對標分析、能耗預測、能源審計、產品類型/工單能耗分析、基于影響能源消耗的關鍵參數分析。

設備空耗分析

方案核心優勢

 組態式管控一體化平臺

★ 系統快速在線配置、擴展；

★ 數據采集、工程服務、數據計算等分布式部署；

★ 基于模型開發，解決方案產品可復用；

★ 可視化組態界面，web端全組態；

★ 功能模塊化，按需配置、授權，可直接復用；

★ 與第三方系統的配置化集成；

★ web端方便嵌入第三方系統界面、開源圖表。

組態化設計界面

亞控EMS方案核心優勢

市面上目前市場上幾家功能模塊比較全面的供應商做的能源管理系統，能源管理系統功能模塊包含內容基本相似，但偏重點和面向的行業對象有所不同，基本屬于定制開發模式，部分功能模塊可以進行簡單配置和復用。而亞控的能源管理系統平臺是基于模型的，不同的客戶根據自己工廠的實際情況實例化對象并通過簡單配置即可完成系統搭建；另外，我們的能源管理系統從實時數據采集、能耗監控、能耗統計、能耗分析到節能優化，實時了解企業的能源需求和消耗狀況，有效地分析出節能環節，提高能源的利用率。