服裝行業的利器：RFID智能吊掛分揀系統

服裝業繼續走粗放型老路的利潤空間越來越小，行業內過度競爭利潤降低，原料價格上漲導致成本上升。企業內部生產技術創新不足、工廠生產效率低，導致產出不夠、貨期競爭乏力。企業為了盈利生存，必須要進行生產技術變革。引進新的生產技術提高效率，降低生產成本。服裝行業現有的生產難題集中為下

每個工段間轉運耗時長，在物料分揀這一步浪費大量時間。生產線狀態監測難，沒有科學、智能的監控每條生產線的市場情況，多久做完一件衣服，一個小時平均能做多少？產品信息難以追溯，產品是什么時候下線的，產線的第一件不良品下線時間是什么時候？生產效率存在瓶頸，生產周期難以把控。

服裝行業急需一個創新技術改變這些生產難題。RFID（射頻識別）技術的入局，為我們展示了如何通過RFID技術，徹底改變我們的服裝生產與分揀方式。

RFID智能吊掛分揀系統（FMS系統），是利用RFID快速識別能力以及自動輸送線快速流動能力，將整件衣服或裁片加上RFID電子標簽掛在衣架上，在分揀線上安裝快速讀取的讀寫器，根據事先輸入好的分揀工序，自動送到下一道分揀操作出口。大幅度地減少搬運、揀選、查找等的非生產時間?？梢耘c智能倉儲管理系統WMS和智能制造MES系統結合，大幅提升智能化管理效率，同時實現產品生產周期信息追溯。

RFID智能吊掛系統可以應用在生產車間進行輸送分揀，減少員工分揀物料的時間。服裝在流水線生產過程中，工序之間的對接時間某些程度上就決定了生產效率，而RFID快速識別能力以及自動輸送線快速流動能力是目前提高周轉效率最有效的技術手段。還可以應用在服裝物流中心分揀，洗滌廠服裝分揀等相關場景。對比人工模式吊掛系統模式效率提示30%以上，從人工的搬、解、取、車縫、放、計數、捆、搬，八個步驟。RFID智能吊掛分揀系統精簡到了取、車縫、掛、按，四個步驟。

RFID技術作為吊掛系統的核心，對比起其他技術也有明顯的優勢。RFID通過無線射頻方式進行非接觸雙向數據通信感應距離從幾毫米到幾米，環境適應能力強，不怕非金屬物體遮擋、標簽和讀寫器具備高防護等級，通訊接口兼容各大品牌控制器，助力用戶快速集成。如果使用掃碼識別，掃碼受到環境影響大，如果服裝遮擋或是其他物品遮擋會導致無法識別二維碼，識別不穩定、誤碼率高。視覺系統造價高，需要海量的樣本學習，不適用在吊掛系統內。RFID技術還是智能吊掛分揀系統的最優解。