RFID 技術助力提升產線效能，賦能輪胎智能制造

1.應用挑戰

硫化工藝，是輪胎生產的最后一道工序，也被稱為固化。在這一步驟中，輪胎各層通過高溫和高壓“烘烤”在一起，再根據客戶規范，將圖案/文字等壓印在產品側壁上。完成硫化后，輪胎便完成了整個生產過程，同時實現了輪胎的質量監控。

2.目標

通過可追溯的全生產流程，可以減少停機時間，預防生產過程中發生錯誤，并提高生產的可靠性及質量度。即使在嚴苛的環境條件下，都需要對輪胎進行可靠識別，以實現各個生產過程和每個輪胎的長期可追溯性。通過可追溯性措施，避免因錯誤而造成生產損失、導致成本增加，甚至可能因為在制造過程中錯誤的輪胎而損壞設備。

我們希望盡可能避免這些可預防的錯誤發生，以預防生產中斷、造成高昂的工廠停機和額外的維護成本，提高輪胎生產的可靠性和質量度，同時滿足客戶的交付計劃。向市場提供優質的產品，更是為了提升客戶滿意度，維護品牌聲譽。

3.解決方案

F190-B40 讀/寫設備實現了輪胎的可靠識別。我們將超高頻的讀寫設備安裝到夾具上，夾具將輪胎胚放入硫化機中。在這種狹小空間條件下，緊湊型設計的F190讀寫設備能節省安裝空間。集成的工業以太網接口，可以輕松實現PLC集成，而無需額外的控制接口。

通過 RFID 自動檢測，輪胎胚中的標簽被可靠識別，這驗證了輪胎形狀、生產訂單和生產參數（壓力、溫度、加工時間）等是否匹配。即使在嚴苛的環境條件下，例如輪胎生產過程中，出色的天線性能確保了可靠檢測。制造過程的數據被自動保存，確保系統的可追溯性。

F190-B40 讀/寫設備

技術特性  

■ 發射功率：3 …800 MW ERP 可調

■ 工作距離：類型 2 m

■ 存儲溫度：-40 °C ...85 °C

■ 防護等級：IP67

■ 外殼尺寸：114 mm × 112 mm × 63 mm

■ 接口：2個 EtherNet 接口（http，EtherNet/IP，PROFINET）

4.產品優勢

使用RFID技術的可靠識別，確保了工序平穩有效，提升工廠效率與產能。IP67 鑄造外殼堅固，是您在嚴峻環境條件下的理想選擇。通過 REST API ，可與現有的 IT 后端系統（如 MES 和 ERP）實現便捷連接。額外的 IO 組件使讀/寫設備的使用更加靈活。例如，可以根據需要通過兩個輸入啟動或停止讀取操作，無需額外的硬件。輸出信號可以指示設備的狀態。

5.產品特性

亮點

■ RFID技術，可靠識別輪胎。

■ 預防錯誤發生，確保生產過程的安全控制。

■ 通過集成的工業以太網接口和提供的功能塊，簡單集成至 PLC 中。

■ 采用緊湊型設計，適用于安裝在空間受限的應用環境。

■ 堅固的 IP67 鑄造外殼，適用于嚴苛的環境條件。

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倍加福以德國曼海姆為公司總部，憑借其持續不斷的對創新技術的研發，向全球工廠自動化和過程行業的客戶提供豐富而多樣的產品，致力于自動化行業的傳統應用和面向未來的應用。同時，倍加福不斷推動前瞻性技術的開發，為客戶迎接即將來臨的工業 4.0 的挑戰鋪平了道路。

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