合信交叉帶分揀系統助力智能物流實現高速分揀

電商的蓬勃發展使快遞物流的業務量成井噴上升狀態，自動分揀系統是先進的配送中心所必需的設施條件之一，能實現連續、大批量地分揀貨物，顯著縮短訂發貨周期，分揀誤差極低。

2022年，合信分揀方案在智能物流領域取得不錯的發展，先后為山東極兔分撥中心、江西菜鳥網點等分揀設備提供智能高速環形分揀系統，交叉帶模塊式組裝的方式可以進行靈活的配置，環線小車運行速度可達2.5m/s，分揀能力可達2萬件/小時。

 （交叉帶分揀系統現場）

智能物流分揀之交叉帶分揀

交叉帶分揀由傳輸皮帶、供包臺、分揀小車、讀碼稱重系統、落包系統等部件構成，可以長時間且大批量的處理包裹的輸送及分揀操作，尤其適用于對分揀速度有高要求的分撥中心及大型網點，適合于訂單繁雜、品種眾多、多重分揀、高效能等需求的分揀環境。滿足國內高占比的電商中小包裹的分揀需求。

環形交叉帶分揀機可以實現從供包系統導入分揀小車進行分揀，由交叉帶下包系統完成包裹物理位置的分類存放，從而達到包裹分揀功能。

以自動化賦能智能物流

交叉帶分揀系統由自動供包設備的上包系統與交叉帶下包系統組成。

自動供包設備由供包控制器PLC、多節供包皮帶、交流伺服電機、動態重量稱、光電位置檢測開關、光幕和條碼閱讀器等組成。

供包臺設備供包臺系統是將包裹掃碼稱重后，將包裹精確的運送到小車上。一般由多段傳送帶組合而成，分為上包段、緩存段、加速段和導入段。供包控制系統PLC通過A4伺服單機使供包皮帶 轉動，把包裹準確送上分揀小車。動態稱重模塊、光電檢測開關等分別在重量和位置上進行測量，采集數據以便能準確上包。

（供包臺上包系統現場）

交叉帶要將供包臺送上來的包裹，根據WCS的下包方案，將包裹輸送到落格位置時進行拋件動作。

交叉帶下包系統主控制器PLC，控制直線電機并測速計算小車位置，處理與20-30個供包臺和環線小車PLC之間的通信，協調安排包裹上包及下包的動作，保證各站通信之間的快速通信，任務繁重，但是PLC執行高效，控制器能在極短的控制周期完成控制。

分揀機設有主PLC，主PLC與小車從站PLC采用無線通訊，從而實現雙向數據傳送；

條碼掃描器定位控制技術，實現讀取分揀小車的精準位置，同時提高分揀小車的定位精度和可靠型，從而實現對分揀小車的連續閉環調速，提升上下包可靠性，減少錯包率。

 （交叉帶下包系統現場）

國產自主可控，整套系統調試快

合信整套控制系統（PLC+伺服+HMI）適應性強，配置靈活，廣泛應用，可根據用戶需求定制。

CTH300-H系列PLC具備高性價比

合信PLC性能滿足高速環線速度下，大數量數據處理及高質量通訊要求，實現精準上包以及精準實時位置采集。

H56-10特點：自帶高數計數輸入點，可實現環線的精準測速，實時位置采集；

H36-02特點：雙串口雙網口，支持PN通訊，可輕松實現50臺小車的控制；在不改變原有1500主控系統架構的基礎上，可實現無縫切換供包臺和環線小車PLC，雙網口交換機功能的連接，節省了安裝時間的同時也大大降低了交叉帶整套方案成本。

全網線連接

供包臺系統PLC到伺服全網線連接，通訊效率高接線方便；

A4N高精度伺服

采用A4N高精度編碼器伺服，實現高精度定位控制；支持ModBus_RTU/EtherCAT兩種通訊協議，支持振動抑制、剛性等級、慣量識別等功能，方便伺服應用的同時降低噪音，節能降噪。

獲得用戶認可

隨著在極兔、菜鳥等項目的落地應用，合信的技術服務團隊的技術專業度與快速反應配合得到客戶的一致好評，而控制系統在控制速度，分揀準確率上也得到客戶的廣泛認可。

合信逐步進入眾多快遞公司的供應商白名單，不僅在交叉帶分揀，更多擺輪分揀、窄帶分揀、撥片分揀等適合不同場景的分揀方案在其他區域電商&物流集散中心的分揀項目陸續開始實施及完成。合作作為專注工控20年的國產自動化品牌廠商，將持續創新為智能物流賦能。