助力啤酒包裝行業智能化轉型丨歐姆龍與青島德隆交流活動成功舉辦！

近日，歐姆龍自動化（中國）有限公司（以下簡稱“歐姆龍”）與青島德隆科技有限公司 (以下簡稱“青島德隆”)交流活動圓滿舉行。歐姆龍自動化（中國）有限公司第四行業開發統轄事業部長宗鎮，青島德隆董事長王祖琨、總經理王國柱等高層領導及雙方資深技術專家參加此次交流活動。雙方就如何推動啤酒行業智能化升級，賦能企業數字化轉型，進行了研討和交流。

青島德隆以專注于中國流體包裝設備技術為己任，為中國啤酒、白酒、葡萄酒、飲料、醫藥、釀造等行業，提供高質量產品和的服務。目前，青島德隆已經成為國內能同時滿足圓瓶、方瓶、扁瓶、錐度瓶、球形瓶、定位瓶等瓶型的高、中、低速多功能系列冷（熱）貼標領域的廠家，擁有二十個以上的國家各項發明專利。

貼標機是包裝機械設備的一種，是包裝環節十分重要的組成部分。貼標機廣泛應用于酒類、飲料、乳制品、瓶裝水等產品包裝中，中國白酒貼標機市占率70%。當前，隨著包裝機械的智能化，貼標機也將緊跟市場發展趨勢，并且憑借貼標速度快、效率高、省成本等因素成為現代包裝中不可缺少的組成部分，青島德隆在貼標產線中，也在不斷尋求智能化解決方案。

注：以上圖片來源于青島德隆官網

在生產現場，歐姆龍展示了基于歐姆龍制造革新理念i-Automation!而創出的最新應用。通過樣機呈現歐姆龍的產品及技術應用效果，為青島德隆提供生產現場的解決方案及設計靈感，助力提升智能化生產水平。

“信息化組件實現預兆保全”樣機，通過信息化元器件，對工廠數據進行自動化采集，并運用數據分析等技術手段進行實時運行維護、故障診斷、問題解決等，實現不依賴熟練工的預測性維護。例如，電機突然故障會導致產線停止，增加人工維護時間與成本。相比傳統生產線，通過引入歐姆龍預測性維護解決方案，設定閾值，輕松掌控維護時間，能夠在電機發生故障前就進行維護，助力青島德隆在生產中提升設備運行效率，保證高效、高智能運行。

在生產線的末端，產品完成貼標簽和終檢查程序之后，由LD250機器人搬運至指定區域。歐姆龍移動機器人LD250可在工廠內或室內環境中，實現自動運輸物料，節省人力，并能自動規劃路線，避免發生碰撞。同時，它具有更高的有效載荷能力，青島德隆可以在機器人上加載更多載荷，或通過增加批次重量減少來回次數，最終實現用更少的設備完成更多的工作。在后道產線的智能化升級，保證了生產流程的安全有序。

經過現場的深入講解與交流，青島德隆表示，啤酒包裝企業要不斷進行工藝、技術創新升級，迎合數字、智能經濟發展趨勢，加快數字化轉型，優化生產線，釋放高生產效率，同時進一步提升產品的品質，而歐姆龍的成熟經驗和技術優勢與青島德隆的發展規劃良好契合，雙方具有廣闊的合作空間。

歐姆龍表示，本次活動讓我們更加明確了合作課題與方向，今后將充分發揮在歐姆龍在“智造”領域的優勢和能力，進一步強化合作交流，共同探索傳統產線向數字化、信息化的智造模式轉型，助力青島德隆不斷提高生產效率和競爭力，為人類基礎幸福的三品事業共創共贏！

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