中控 煤粉爐行業解決方案
2007/4/10 9:36:00
一、前言
近年來隨著全球經濟的發展,工業、農業及各行各業對能源的需求也就越來越大。推動了電力行業及熱電行業的迅猛發展。但隨著全球能源危機及全球環保的要求,對于以燃燒方式為主生產熱能與電能的鍋爐和汽輪發電機組的控制要求也越來越高。
我們希望通過這份資料向廣大用戶傳遞我們在煤粉爐發電行業所取得的經驗,從而達到拋磚引玉的效果,同時以我們優質的服務回報社會。
二、生產工藝簡介
利用煤粉爐發電的生產過程主要是把燃料燃燒的熱能轉變為電能。具體工作流程如下圖所示:

發電廠生產工作流程圖
煤粉爐系統結構及工作原理
煤從原煤斗中落下,經給煤機送入磨煤機中磨制成煤粉。再輸送至爐膛內進行燃燒。制粉系統流程如下:

制粉系統圖
參與能量轉換的工作介質是水和水蒸氣,作完功的蒸汽經凝汽器冷凝后,又變為液態的水,經由低壓加熱器和除氧器后再由給水泵送至高壓加熱器加熱,最后進入鍋爐加熱,從而形成了汽水大循環。汽水循環系統如下圖所示:

汽水循環系統圖
三、煤粉爐鍋爐燃燒系統的特點
煤粉爐的燃燒為噴燃燃燒。煤粉爐的細顆粒煤粉是在噴燃懸浮狀態下進行燃燒的,且燃燒過程中的最高溫度高達1600℃左右。燃燒系統結構如下圖:

燃燒系統圖
煤粉燃燒爐要求煤粉著火迅速而穩定,這樣可以保證煤粉在爐內短暫逗留就能充分燃盡。
四、典型DCS控制方案
由浙大中控提出的煤粉爐鍋爐自動化整體解決方案主要包括如下六大控制功能:
1、DAS數據采集與數據處理功能
2、MCS模擬量控制功能
3、SCS順序控制及保護功能
4、FSSS爐膛安全監控功能
5、DEH汽輪機數字電液控制功能
6、 BPS旁路系統控制功能
五、典型應用
寧夏大武口發電廠3#機組改造工程采用了浙江中控技術有限公司的WebField ECS-100 DCS控制系統,成功的實現了各項控制要求,從根本上解決了寧夏大武口電廠#3機組控制水平落后、設備老化、系統安全可靠性降低、備品備件難度大、小規模改造費用大等諸多問題,提高了#3機組整體自動控制水平。
六、結束語
浙江中控技術有限公司是浙江中控科技集團有限公司的核心企業, 公司在電力行業經過多年耕耘取得了大量的經驗,項目實施屢獲成功。浙大中控期待為更多電力行業用戶提供最優秀的整體解決方案與最完善的服務。
近年來隨著全球經濟的發展,工業、農業及各行各業對能源的需求也就越來越大。推動了電力行業及熱電行業的迅猛發展。但隨著全球能源危機及全球環保的要求,對于以燃燒方式為主生產熱能與電能的鍋爐和汽輪發電機組的控制要求也越來越高。
我們希望通過這份資料向廣大用戶傳遞我們在煤粉爐發電行業所取得的經驗,從而達到拋磚引玉的效果,同時以我們優質的服務回報社會。
二、生產工藝簡介
利用煤粉爐發電的生產過程主要是把燃料燃燒的熱能轉變為電能。具體工作流程如下圖所示:

發電廠生產工作流程圖
煤粉爐系統結構及工作原理
煤從原煤斗中落下,經給煤機送入磨煤機中磨制成煤粉。再輸送至爐膛內進行燃燒。制粉系統流程如下:

制粉系統圖
參與能量轉換的工作介質是水和水蒸氣,作完功的蒸汽經凝汽器冷凝后,又變為液態的水,經由低壓加熱器和除氧器后再由給水泵送至高壓加熱器加熱,最后進入鍋爐加熱,從而形成了汽水大循環。汽水循環系統如下圖所示:

汽水循環系統圖
三、煤粉爐鍋爐燃燒系統的特點
煤粉爐的燃燒為噴燃燃燒。煤粉爐的細顆粒煤粉是在噴燃懸浮狀態下進行燃燒的,且燃燒過程中的最高溫度高達1600℃左右。燃燒系統結構如下圖:

燃燒系統圖
煤粉燃燒爐要求煤粉著火迅速而穩定,這樣可以保證煤粉在爐內短暫逗留就能充分燃盡。
四、典型DCS控制方案
由浙大中控提出的煤粉爐鍋爐自動化整體解決方案主要包括如下六大控制功能:
1、DAS數據采集與數據處理功能
2、MCS模擬量控制功能
3、SCS順序控制及保護功能
4、FSSS爐膛安全監控功能
5、DEH汽輪機數字電液控制功能
6、 BPS旁路系統控制功能
五、典型應用
寧夏大武口發電廠3#機組改造工程采用了浙江中控技術有限公司的WebField ECS-100 DCS控制系統,成功的實現了各項控制要求,從根本上解決了寧夏大武口電廠#3機組控制水平落后、設備老化、系統安全可靠性降低、備品備件難度大、小規模改造費用大等諸多問題,提高了#3機組整體自動控制水平。
六、結束語
浙江中控技術有限公司是浙江中控科技集團有限公司的核心企業, 公司在電力行業經過多年耕耘取得了大量的經驗,項目實施屢獲成功。浙大中控期待為更多電力行業用戶提供最優秀的整體解決方案與最完善的服務。

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